液下泵安装、使用、维修:

1、泵组装后，乌海液下泵，盘动联轴器，FY液下泵厂家供应，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺姆是

否旋紧。

2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面

间隙保持1 2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径

的2.5倍。

4、泵的出液管路，应另设支架支撺，FY液下泵标准，其重量不允许支撑在泵上。

5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。

6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。

7、起动电机，慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置投入正常运转。

8、经常检查泵和电机的情况轴承温升不应超过75°C ，轴承盒内应加足够黄油。

液下泵的运用层面:1.介质温度不超出70°C，介质轻中度为1~1.3kg/dm3。2.铸铁原材料的运用介质pH在5~9范涠内。3.1Cr18Ni9Ti不锈钢板材可运用各式各样带浸蚀介质。液下泵的运作:1、注意泵滚动轴承温度，不能超出外界温度35度但不能超出75度。2、油位表内要灌进钙基无盐黄油，保证滚动轴承能一切正常润滑。3、泵工作中第-个肭，或运作100小时后，应拆换电机支撑点板油杯内的无盐黄油，以后每工作上2000小时后拆换--次。4、维护保养弹性联轴器，FY型耐腐蚀液下泵，注意电机轴承温度。5、动转过程中，如发现噪声或不与众不同的声响时，先要停车检查。6、侮工作上2000小时应进行周期检查，离心叶轮、泵体(或泵盖)正中间间隙的摩损不能过大，间隙的值不可以超出1.5米，如超出可拆换离心叶轮或前盖。7、工作上6小时时，应检查机封，根据毁坏水准给与检修或拆换，要不然将导致泵轴及滚动轴承的损坏。

维护保养

SP (R)型泵结构坚固，安装使用正确，泵的寿命会很长，要注意以下几方面的维护保养:

1、叶轮调整与更换，SP 型泵叶轮与泵体之间的间隙应保持在0. 5-1mm左右(可通过调整轴承座与支架之间的垫片)使泵运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，以致于不能满足使用要求时则应更换磨损的零件。

2、轴承在组装时，已加入适量的润滑脂，在运转中可定期通过轴承体上的两个油嘴加入润滑脂，过多会引起轴承发热，加润滑脂的周期和量随运转1工说不同，变化较大，在使用中须逐步积累经验，须往意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。

3、备用泵长时间放置不动时，建议每周用手转动1/4周，以使滚动轴承均匀受载。

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