1、脱硫效率低的原因分析:
(1)设计因素
设计是基础,脱硫泵选型,包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说,目前国内脱硫设计已经非常成熟,而且都是程序化,各家脱硫公司设计大同小异。
(2)烟气因素
其次考虑烟气方面,脱硫泵,包括烟气量、入口SO2浓度、入口含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。
(3)脱硫吸收剂
石灰石的纯度、活性等,工业脱硫泵,石灰石中的其他成分,包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。
(4)运行控制因素
运行中吸收塔浆液的控制,起到关键因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。
(5)水
水的因素相对较小,耐磨脱硫泵,主要是水的来源以及成分。
(6)添加剂的问题
(7)其他因素
包括旁路状态、GGH泄露等。
主要性能:
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。4) 密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。5) 适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。
脱硫循环泵故障的原因分析总结,脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面:
(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落,粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网,会随着机组长时间运行,出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。
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