ZGB(P)系列渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、 泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括护套、护板等)，如图1和图2所示。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造。该系列泵均为垂直中开式，sp液下渣浆泵，吐出口方向可按45°间隔八个角度旋转安装。叶轮前后盖板设有付叶轮以减少泄漏及提高泵的使用寿命。该系列进口均为水平方向，从传动端看泵为顺时针旋转。起动及运转时，严禁电机反方向旋转。否则，将使泵叶轮脱落造成事故。

渣浆泵振动有噪音或者不转动都是渣浆泵常见故障，严重时将严重影响生产进度，一旦发生必须及时解决，发生渣浆泵振动_有噪音_不转动的原因如下：

1、介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，液下渣浆泵厂家，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均。

2、泵发生汽蚀，使叶轮不平衡。应调小出水阀门，降低安装高度，减少进口阻力。

3、泵的安装不水平。在安装过程中要注意泵体的水平，注意平时检查。

4、吸人管进气不均匀。强化进气的均匀稳定性，改善泵进料情况。

(7) 建议:在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节，其长度应足以拆开泵盖和更换易损件，以便于泵的检修。

(8) 对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处泄露量:起动前，黑龙江液下渣浆泵，先打开轴封水，如果泄露量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至

泄露呈点滴状为止。开泵后，如果泄露量不大，且填料发热，可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续发热，则停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，使泄露量稍增大，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少泄露量。

(9)对于机械密封，再泵启动前，应检查机械密封是否安装正确;将机械密封的接口连通轴封水管路(新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净)，启动轴封泵，打开轴封水管路阀门，人工转动泵轴，如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在，应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后，再将压盖压紧。检查无泄漏，表明安装正确。

启动轴封泵，轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1Mpa?以上，待轴封水进入密封箱腔体五分钟后，再启动渣浆泵。

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