新型不锈钢液下泵的结构新型不锈钢液下泵的结构属特殊防爆，采用隔爆（d）加浇封(m)的形式，符合GB3836.20 (附录A)的要求。为保证长寿命（8年）、免维护、质保3年的高标准，均选用进口材料。

传统不锈钢液下泵的结构传统不锈钢液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，朔州液下泵，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。传统不锈钢液下泵轴的长度基本等于罐深，所以必须分段传动。在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转，因此维护较为频繁，防爆标准低。

FY产品系列液下泵安装、运用、维修:1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属复合材料磨擦声，各预制构件螺姆是否拧紧。2、检查泵轴和电机轴的平行度.上下联轴器内孔左右差数不可以超出0.1mm，联轴器内孔间隙保持1-2.5mm。3、泵的吸進口到容器底部正中间间隔为吸入规格型号的2~3倍。泵体与器壁间隔应超出规格型号的2.5倍。4、泵的出液管道，应另设固定支架支撺，其净重量不得支点在泵上。5、检查电机的旋转方位，使泵的旋转方位符合标识方位。6、关闭出口管道上的截止阀门，连接循环水系统管。7、起动电机慢慢地开启出口管闲阀到痛要的位置，资金分配一切正常运作。8、经常检查泵和电机的情况滚动轴承溫度不能超过75°C，滚动轴承盒里得加充裕无盐黄油。

3.机封选用双道串连密封性，材料为硬质的耐磨损钴合金，具备、耐磨损等特性，能够 使泵安全性持续运行8000钟头左右。

 4.泵结构紧凑，FY液下泵，重量轻，挪动便捷，安装操作等特性。 

5.可依据客户必须配备液位全自动控制箱，依据需要液位转变，泥浆液下泵，自动控制系统泵的起动与终止，不需专职人员照看，方便使用。 

6.泵为立柱式构造，工作中时泵壳浸在液體中因此非常容易起动，找不到排气管抽时间难题，另外具备无渗漏等特性，液下深层达到0.5～7米。 

7.接轴构造靠谱，泵与电机选用连轴器连接，YW液下泵，泵轴发展趋势规格高精密，确保了泵稳定运行，留出充足的安全性能。 

8.在应用水泵扬程范围之内确保电机运行但是载。

 9.泵有单管安裝和两管安裝二种，支撑板件有园盘和方盘安裝。

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