我公司通过对水力设计采用计算机CAD辅助设计及二相流理论设计，成型以后的产品具有以下技术特点：

1、节能：一般的杂质泵输送浆体时，其效率总是下降的，而且浓度越高，粒径越大，降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时，其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的，对清水和渣浆的输送来讲， TL型脱硫泵更适应浆体的运输，脱硫脱硝泵，同时该系列泵的零件表面光洁度高，配合间隙小，容积，常州脱硫泵，综合效率比非金属泵高5%以上。

脱硫泵常见的问题有：

脱硫泵壁漏浆、脱硫塔喷层内衬鼓、局部剥落、不同程度暴露塔壁钢板腐蚀、塔壁严重变薄、塔壁钢板腐蚀穿孔、严重腐蚀浆体管道支撑架根部。

腐蚀的主要原因是：

脱硫脱硫塔内衬不牢固附着。在脱硫塔防腐施工中，由于玻璃鳞片材料未按施工工艺进行施工，固化时间不足，导致玻璃鳞片防腐材料与钢板粘结不良。在运行过程中，一些防腐蚀涂层被烟气和浆液冲刷掉，一些防腐蚀涂层膨胀脱落，导致烟气腐蚀塔壁，电厂脱硫泵，导致脱硫塔浆液泄漏。另外，脱硫塔喷雾层的安装角度和设计中存在个别喷嘴的偏差，导致塔壁防腐层内衬长时间喷浆，造成衬里脱落和塔壁腐蚀。钛板。石膏结晶是脱硫塔浆体固体的主要成分，脱硫塔泵，其次是少量的亚硫酸钙和碳酸钙颗粒、粉煤灰等烟气中的杂质。这些物质对塔壁的防腐涂层有很强的磨损作用。防腐涂料的某些部位长期腐蚀后，会在一定程度上损坏防腐涂料。

4） 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中值，消音性好，从而在输送过程中的减小了液体流动产生的噪音。5） 安全有保障，无分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。6） 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。



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