脱硫泵在如今泵阀设备横行的行业中是非常受重视的一种设备，尤其在一些化工化学、制药、电子、污水处理、科研、石油、冶金等行业中更加凸显其优势。当然不同的使用环境所用的脱硫泵也是有所不同的，无论是材质还是结构上都有一定的区别。

   那么尤其在一些大型企业或大型工程中，烟气脱硫泵，一般大流量高扬程脱硫泵是选用较多的，可以作为污水泵、杂质泵等进行使用。我们较为常见的就有DT型、TL型脱硫泵等脱硫泵。材质有不锈钢材质、高铬合金材质等等。

   就拿DT型脱硫泵来说吧，它又为脱硫循环泵，为单级单吸卧式离心泵，主要是为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用的一种输送设备，具有流量范围广、节能、结构简单、维修方便等优点。该泵配有结构紧凑的X型托架，循环脱硫泵，可大大节约占地空间。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。

脱离泵常见问题及解决方法

1、脱硫效率低的原因分析：

   （1）设计因素

   设计是基础，包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说，宣城脱硫泵，目前国内脱硫设计已经非常成熟，而且都是程序化，各家脱硫公司设计大同小异。

   （2）烟气因素

   其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。

   （3）脱硫吸收剂

   石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。

   （4）运行控制因素

   运行中吸收塔浆液的控制，起到关键因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。

   （5）水

   水的因素相对较小，主要是水的来源以及成分。

   （6）添加剂的问题

   （7）其他因素

   包括旁路状态、GGH泄露等。

耐腐蚀脱硫泵首先就是具备较强的耐腐蚀性能，较强的耐磨性能等。所以大家能想到的就有（304、316）不锈钢材质、钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)、全金属高铬合金Cr30材质等等。就那钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料来说吧，泵体若选用该材料，一般衬里厚度为8~20mm，在应用衬塑技术，那么与其它同类泵相比较，就具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。适用于输送浓度80%以下硫酸，电厂脱硫泵，50%以下，各种浓度的盐酸，液碱等介质，既适用清液也适用料浆。



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