4、避免渣浆泵在灌注高度不足的情况下运行渣浆泵在使用灌注方式安装的，泵体在正常工作过程中，泵进口部分水流中的压力必然会减小，小压力区出现在水轮进口边附近。

这个小压力区随着外界条件、泵吸人口压力的不同，有可能低达临界压力值水的饱和蒸汽压力，从而造成汽蚀。

在现场运转中危险的泵内这个小压力区中的压力并不是不变的，而取决于相对于吸水池中自由液面的灌注高度。

5、注意渣浆泵的轴封水的供应有的渣浆泵在使用过程为保证泵体轴密封．会通人一定的轴封水用来保证渣浆泵。

耐磨渣浆泵作为一种易损设备，必须极其注意使用过程中的细节问题，一点差错可能会成倍加速渣浆泵损坏速度降低渣浆泵的使用寿命，给用户带来极大损失。

3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。

4、不受吸 程限制，长治渣浆泵，吸渣，清淤更。

5、 无需配备辅助真空泵，投资更低廉。

6、无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。.

7、电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。

8、搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。

9、 设备直接潜入水下工作，离心渣浆泵，无噪音及震动，现场更整洁。

ZJ型渣浆泵泵轴的装配注意事项及步骤：

1、为避免与配合面发生咬住现象， 装配前应预先在安装面上涂一层润滑油，保护轴孔不受损伤；

2、ZJ型渣浆泵轴承安装采用热装法，即将轴承放入盛有机油的加热箱内，随油加热至 80-100℃，立式渣浆泵，其配合表面应全部浸在油中，油箱内应放置温度计，潜水渣浆泵，严格控制调温不超过100℃。加热后应自然冷却，不许骤冷以免造成零件损坏或变形；

a.先装后轴承，然后将挡套、圆螺母装上并压紧轴承。

b.检查轴承与轴肩是否靠紧，转动应灵活平稳。然后再装轴承箱。轴承箱的装配亦应采用热装法，要求同上。

c.后安装前轴承，要求同上。d.装轴承箱上的密封圈。

e.轴部分的其他配件，待主轴组件与托架装好后，再按装配图一次安装。

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