TL型脱硫泵的流量范围高达14000 m3/h。泵的扬程一般在100m以下。涵盖了大部分脱硫用泵工况，既可以作吸收塔大型浆液循环泵，又可作石灰石浆液输送泵、滤液泵、石膏排出泵、事故返回泵、溢液泵及地坑泵等。

适用工况条件，浆液PH值4-13，循环脱硫泵，氯离子浓度：≤40000ppm，重量浓度：≤60%，介质温度：≤120℃。

高铬合金脱硫泵在脱硫泵的材质选用中，我们见到较多的就是304不锈钢材质、316不锈钢材质、碳钢、超高分子量聚乙烯、超高分子量等材质。而高铬合金是一种耐腐蚀性能非常好的材质。主要具有耐磨性极强、抗压强度高、卒硬后的表面硬度高、淬透性好，稳定性好、抗回火软化性好等优点。

   所以用高铬合金作为脱硫泵的材质是非常受欢迎的，也之所以该材质耐腐蚀性能非常好，所以在污水处理中应用非常广泛。在硫酸磷肥业、有色金属冶炼业、化工行业、水处理业、钢铁企业、煤炭工业等行业的污水处理中作为污水泵使用是非常合适的。

脱离泵常见问题及解决方法

1、脱硫效率低的原因分析：

   （1）设计因素

   设计是基础，包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说，目前国内脱硫设计已经非常成熟，烟台脱硫泵，而且都是程序化，各家脱硫公司设计大同小异。

   （2）烟气因素

   其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。

   （3）脱硫吸收剂

   石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，脱硫真空泵，包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。

   （4）运行控制因素

   运行中吸收塔浆液的控制，起到关键因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。

   （5）水

   水的因素相对较小，主要是水的来源以及成分。

   （6）添加剂的问题

   （7）其他因素

   包括旁路状态、GGH泄露等。

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